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高精度數控磨床故障诊断与快速维修方法,都在这里了
发布时间:2020-12-28   点击次数:48次

    目前,国内众多企业正快速实施智能化制造,向构建高柔性、高效率的智能工厂迈进。具有高精度、高效率、柔性化、大容量及加工灵活可变等特点的众多高精度數控磨床有的使用了FANUC等數控系統,有的內嵌了研齒或配對等特定軟件;有的使用了Windows工控機,有的裝入尺寸形位檢測等專用軟件;有的使用人機界面(HMI),有的配置可編程序邏輯控制器(PLC);有的使用伺服放大器、伺服電動機和滾珠絲杠副或蝸輪蝸杆副等部件組成的伺服驅動環節,有的使用由變頻器和主軸電動機等部件組成的主軸驅動環節,有的配置液壓系統、潤滑系統、氣動系統、冷卻裝置和排屑裝置等輔助環節。

    因此,对高精度數控磨床准確地進行故障診斷與快速維修也越來越重要。

    (1)确立模块化思想 实施高精度數控磨床模塊化維修,可以高度概括品種繁多的數控機床的工作原理,大致均是利用數字化的邏輯電信號控制機床的運動過程以獲得所需的輪廓軌迹和相應的控制功能,此過程包含工件夾緊/松開、刀具選擇、刀具與工件的相對位置、切削液開/關、主軸運行、伺服驅動、各機械耦合部件的潤滑及相應部位的冷卻降溫等方面。簡言之,數控機床就類似人的一只手,工作時它抓著刀具或工件,按照預定軌迹控制刀具或工件沿運動方向前進,最終加工出用戶要求的零件形狀或實現應有的用途。其刀具可以是割炬(如火焰、等離子、激光束、水射流和電極絲等)、焊槍(如單絲焊槍和雙絲焊槍等)、噴槍、車刀、鑽頭、銑刀、砂輪、銑齒刀/插齒刀及刻針等。

    (2)提出四步到位法维修规范四步到位法维修是维修人员在了解设备宏观组成结构——设计制造过程中系列化和标准化的零部件基础上,遵照“故障记录到位→诊断分析到位→故障维修到位→维修记录到位”四个步骤,快速处理机床故障的一种具有综合性特点的维修方法。

    1)故障记录到位。机床故障时,操作者先停机保护现场,一般不要切断电源,再详细记录故障细节并及时通知维修人员。故障记录的内容主要有:什么时间、什么操作、什么报警、其他情况等。

    2)诊断分析到位。维修人员要立足于以往维修经验的积累,综合运用现代机床模块化维修方法——原理分析法、报警信息分析法、数据/状态检查法、在线监控法、隔离法、强迫闭合法、程序测试法及工作介质流向法等,对故障诊断分析以快速判断故障的可能原因和部位。

    3)故障维修到位。对磨损或损坏的机械零部件测绘、更换并检测精度,对电气元件、印刷电路板进行简单维修或整体更换,对机床参数或加工程序进行修改等。最后确认各环节无误后,机床空运转并试切工件。

    4)维修记录到位。机床复转后,维修人员需将维修过程写入《设备档案》存档,以便日后查阅。

    (3)提炼故障诊断分析技法故障的诊断分析是机床维修的关键一步。通常,采取一定的方法或组合几种方法来进行故障的诊断分析,以迅速查明故障原因并排除;也可制定针对性措施,预防故障的再发生。针对高精度数控机床模块化维修项目提炼出3大维修技法及其13个维修子方法。用于机床电气故障分析的原理分析法、报警信息分析法、数据/状态检查法、在线监控法、测量比较法、隔离法、强迫闭合法及程序测试法合称为电信号演绎法;用于机床辅助装置上非电气故障分析的原理分析法、直观检查法、测量比较法及隔离法等合称为工作介质流向法;用于设备机械故障分析的原理分析法、直观检查法、测量比较法、敲击法、隔离法等合称为机械动作耦合法。
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